2025-03-15
Steigerung der Feststoffabscheidung zur Verbesserung der Lithiumreinheit durch praxisnahe Tests vor Ort.
Durch Vor-Ort-Tests ermöglichte Clear Edge eine schnelle Auswahl des optimalen Filtertuchs – mit messbaren Reinheitsgewinnen und erfolgreicher Umsetzung im Großmaßstab.
Clear Edge arbeitete mit einem globalen Lithiumproduzenten zusammen, um die Feststoffabscheidung zu optimieren – ein entscheidender Faktor für die Reinheit des Endprodukts. Der Filtrationsprozess hat direkten Einfluss auf die Produktqualität und muss strengen Spezifikationen entsprechen. Clear Edge führte ein Vor-Ort-Testprogramm durch, das den Polishing-Filtrationsprozess des Kunden realitätsnah nachbildete – und damit eine schnelle Auswahl des geeigneten Filtertuchs ermöglichte. Nach erfolgreicher Identifizierung des optimalen Gewebes wurde dieses vom Labormaßstab bis zur Großserienanwendung getestet – mit einer finalen Bestellung im großen Umfang basierend auf den überzeugenden Ergebnissen.
DIE HERAUSFORDERUNG
Aufrechterhaltung der Produktreinheit durch Reduzierung von Siliciumverunreinigungen während der Filtration.
Die zentrale Herausforderung bestand darin, den Siliciumgehalt zu minimieren – selbst geringste Verunreinigungen konnten die Produktreinheit negativ beeinflussen. Der Kunde benötigte ein Filtertuch, das feine Partikel effizient abfängt, da Filtertücher mit geringerer Abscheideleistung das Risiko bergen, unerwünschte Feststoffe im Produkt zu hinterlassen. Die Lösung erforderte den Vergleich mehrerer Filtertuchoptionen, um die leistungsstärkste Variante unter realen Bedingungen zu bestimmen.
DIE LÖSUNG
Vor-Ort-Tests mit mobilem Equipment zur Bewertung der Filtertuchleistung unter realen Prozessbedingungen.
Clear Edge arbeitete eng mit dem Kunden zusammen, um Prozessgrenzen zu identifizieren und darauf basierend ein gezieltes Testprogramm vor Ort zu empfehlen. Mithilfe des mobilen Testequipments von Clear Edge konnten verschiedene Filtertücher unter exakt den Bedingungen getestet werden, wie sie im Produktionsprozess des Kunden vorherrschen – und das in kurzer Zeit.
Das Testkit ermöglichte Echtzeitmessungen zur Abscheidung von Feststoffen und zu den Filtrationsraten, um sicherzustellen, dass die Effizienz auch bei hohem Durchsatz konstant blieb. Durch die Nachbildung der Polishing-Filtration des Kunden wurde die Fähigkeit der Tücher zur Partikelabscheidung auch bei zunehmendem Kuchenaufbau getestet.
Die wichtigsten Maßnahmen im Überblick:
DIE ERGEBNISSE
40 % weniger Siliciumverunreinigungen – vollständige Umstellung auf Azurtex™ 2.0 an allen Filteranlagen.
Das Testprogramm im Labor des Kunden identifizierte Azurtex™ 2.0 als ideales Filtertuch für diese Anwendung. Azurtex™ 2.0 verfügt über eine poröse Imprägnierung, die eine herausragende Partikelrückhaltung bei gleichzeitig hohem Durchfluss und minimaler Blindbildung ermöglicht. Die interne Analyse des Kunden bestätigte eine Reduzierung der Siliciumverunreinigungen um 40 %, woraufhin sofort umfangreiche Tests im Großmaßstab durchgeführt wurden.
Dank der überzeugenden Resultate übersprang der Kunde die üblichen schrittweisen Einführungsphasen und gab direkt eine Bestellung über 650 Stück auf – und ersetzte damit das zuvor eingesetzte Filtertuch vollständig. Innerhalb weniger Monate wurde Azurtex™ 2.0 zum Standard an der gesamten Anlage und brachte spürbare Verbesserungen in Reinheit und Prozesseffizienz.
Fragen Sie uns nach unserer neuesten Innovation:
Clear Edge ist Ihr zuverlässiger Partner für Filtrationslösungen.