{"id":4284,"date":"2025-03-15T17:44:05","date_gmt":"2025-03-15T17:44:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.clear-edge.com\/?post_type=casestudies&p=4284"},"modified":"2025-04-15T17:45:38","modified_gmt":"2025-04-15T17:45:38","slug":"azurtex-2-0-filtergewebe-erzielt-bemerkenswerte-fortschritte-in-der-lithiumreinheit","status":"publish","type":"casestudies","link":"https:\/\/www.clear-edge.com\/de\/casestudies\/azurtex-2-0-filtergewebe-erzielt-bemerkenswerte-fortschritte-in-der-lithiumreinheit\/","title":{"rendered":"Azurtex\u2122 2.0 Filtergewebe erzielt bemerkenswerte Fortschritte in der Lithiumreinheit"},"content":{"rendered":"\n
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Der weltweite Lithium-Markt boomt \u2013 angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Lithium-Ionen-Batterien in Elektrofahrzeugen, Unterhaltungselektronik und Energiespeichersystemen.<\/p>\n\n\n\n

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Im Einklang mit der Mission von Clear Edge, die Welt sicherer, ges\u00fcnder und produktiver zu machen, konzentrieren wir uns darauf, Anwendungen im Bereich der erneuerbaren Energien zu verbessern und nachhaltige L\u00f6sungen zu f\u00f6rdern. Trotz wachsender Nachfrage sieht sich der Lithium-Markt mit Versorgungsengp\u00e4ssen und Produktionsflaschenh\u00e4lsen konfrontiert. Hersteller suchen nach M\u00f6glichkeiten, die Prozesseffizienz zu steigern und gleichzeitig h\u00f6chste Reinheitsgrade zu erreichen. In diesem Zusammenhang wurde Clear Edge von einem f\u00fchrenden Lithium-Hartgestein-Produzenten eingeladen, um vor Ort Filtergewebe zu testen \u2013 mit dem Ziel, die Lithiumreinheit zu steigern, ohne die Produktivit\u00e4t zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n

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DIE HERAUSFORDERUNG<\/p>\n\n\n\n

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Die Lithiumreinheit zu erh\u00f6hen, ohne Produktionsengp\u00e4sse zu verursachen, ist eine komplexe Herausforderung.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Ein hoher Reinheitsgrad des Endprodukts ist entscheidend \u2013 jedoch beeintr\u00e4chtigen Verbesserungen bei der Filtration h\u00e4ufig andere Prozessparameter, insbesondere den Durchsatz. Unsere Aufgabe bestand darin, die Reinheit zu verbessern, ohne die Produktivit\u00e4t zu verringern.<\/p>\n\n\n\n

Zur Bew\u00e4ltigung dieser Herausforderung entwickelten wir ein kompaktes Labortestprogramm, mit dem sich die Leistungsdaten verschiedener Filtergewebe in Echtzeit analysieren lie\u00dfen. Die Tests wurden mit originalem Schlamm direkt aus dem Prozesszulauf durchgef\u00fchrt, um die Ergebnisse m\u00f6glichst realit\u00e4tsnah zu gestalten. Unser Ziel war es, ein Filtergewebe zu identifizieren, das sowohl die Endproduktqualit\u00e4t als auch die Prozesseffizienz verbessert.<\/p>\n\n\n\n

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DIE L\u00d6SUNG<\/p>\n\n\n\n

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Wir reisten mit ma\u00dfgeschneidertem Testequipment zur Filtration direkt zum Einsatzort.<\/strong><\/em><\/p>\n\n\n\n

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Das Clear Edge Team f\u00fchrte vor Ort Versuche mit speziell angepasstem Laborequipment durch, um verschiedene Filtergewebe unter realen Bedingungen zu testen. Die Labortests lieferten technische Daten zur Filterleistung. Unter Aufsicht von Clear Edge testeten die Ingenieure vor Ort:<\/p>\n\n\n\n

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  • Einen niedrigen Feststoffgehalt im Filtrat zu erreichen<\/li>\n\n\n\n
  • Den Durchfluss zu erhalten oder zu verbessern<\/li>\n\n\n\n
  • Verunreinigungen im Filtrat zu reduzieren<\/li>\n\n\n\n
  • Eine einfache Kuchenabl\u00f6sung sicherzustellen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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    Im Vorfeld erfolgte eine Vorauswahl auf Basis der Filtratklarheit (NTU-Wert). Besonders unser beschichtetes Filtergewebe \u00fcberzeugte durch seine feine Partikelr\u00fcckhaltung und hohe Filtrationseffizienz. Aufgrund des niedrigen Feststoffgehalts im Schlamm wurden mehrere Zyklen pro Gewebeart getestet \u2013 darunter beschichtete, Mono\/Multi- und Multi\/Multi-Gewebe. Die Ergebnisse zeigten klare Verbesserungen bei der Filtratqualit\u00e4t und den Durchflussraten, wodurch die leistungsst\u00e4rksten Gewebe identifiziert wurden.<\/p>\n\n\n\n

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    DAS ERGEBNIS<\/p>\n\n\n\n

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    Dank unseres gr\u00fcndlichen Testverfahrens konnten wir eindeutig bestimmen, welches Filtergewebe in der konkreten Anwendung die beste Leistung bringt.<\/strong><\/em><\/p>\n\n\n\n

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    Durch die fr\u00fchzeitige Eingrenzung der Gewebeauswahl und die detaillierte Analyse der besten Optionen lieferten wir dem Kunden eine fundierte Ergebnisbasis mit hoher Aussagekraft. Die gew\u00e4hlten Gewebe \u00fcberzeugten nicht nur in der Praxis, sondern dienten auch als Referenz f\u00fcr Mess- und Testmethoden, die die Ingenieure vor Ort k\u00fcnftig selbst anwenden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

    Dieser praxisnahe Ansatz erwies sich als so effektiv, dass Clear Edge eingeladen wurde, \u00e4hnliche Tests auch in anderen Filtrationsstufen und an weiteren Standorten durchzuf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

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    Basierend auf den erzielten Ergebnissen setzte sich Azurtex\u2122 2.0<\/strong> als klarer Spitzenreiter durch. Die Tests zeigten, dass Azurtex\u2122 2.0 den durchschnittlichen NTU-Wert von 2,25 bzw. 3 bei Mono\/Multi- und Multi\/Multi-Geweben auf nur 1,5<\/strong> senken konnte. Diese deutliche Verbesserung der Filtratklarheit ging mit einer h\u00f6heren Durchflussrate einher.<\/p>\n\n\n\n

    Infolgedessen wurde das beschichtete Azurtex\u2122 2.0 Gewebe bestellt, auf den Zielanlagen installiert und l\u00e4uft seitdem mit \u00fcberragender Performance. Dieser Erfolg unterstreicht nicht nur die Wirksamkeit der Clear Edge Test- und Filtrationsl\u00f6sungen, sondern bekr\u00e4ftigt auch unser Engagement, die Lithiumproduktion durch innovative und nachhaltige Verfahren aktiv mitzugestalten.<\/p>\n\n\n\n

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    Fragen Sie uns nach unserer neuesten Innovation<\/strong><\/em><\/strong>:<\/p>\n\n\n

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    Kontaktieren Sie unsere Filtrationsexperten<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    Clear Edge ist Ihr zuverl\u00e4ssiger Partner f\u00fcr Filtrationsl\u00f6sungen.<\/em><\/p>\n\n\n