Filtertücher für Filterpressen



Clear Edge verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Filtertüchern für horizontale Kammer- und Membran-Filterpressen. Die Entwicklung der modernen Filterpresse ging mit einem dramatischen Anstieg in der dimensionalen Auslegung der Fertigungsanlagen und dem allgemeinen Ausbau von Produktionskapazitäten einher. Da sich der Schwerpunkt auf Umweltaspekte wie die Entwässerung von Bergbauschlämmen verlagert, setzt Clear Edge auf innovative und mechanisch widerstandsfähige Gewebe mit verbesserter Dimensionsstabilität, hohen Durchsatzraten und längeren Standzeiten.

Wir verfügen über ein breites Produktprogramm an Filtertüchern, welche vielfach auf Kammerfilterpressen in diversen Industrien eingesetzt werden, darunter  Bergbau & Mineralien, Chemikalien, Lebensmittel & Getränke, Wasseraufbereitung und Baumaterialien. Wir fertigen Filtermedien, die auf jeden Prozess zugeschnitten werden können. Zusätzlich bieten wir mit unserer Coreflo™ Tuchhalsverbindung und unseren beschichteten Medien Azurtex™ und Primapor™ innovative Lösungen für den Einsatz in Prozessen an, wo extrem feine Produkte wie zum Beispiel Farbstoffe, Pigmente oder Kaolin, abgeschieden werden.

Moderne Fertigungstechniken

Wir bei Clear Edge sind stolz auf die Qualität unserer Filtermedien sowie sämtlicher Zubehörteile aus unserem Hause. Mit Hilfe modernster Ausrüstung in der Fertigung stellen unsere geschulten Mitarbeiter sicher, dass jedes Filtertuch nach den höchsten Standards hergestellt wird.

Automatisiertes Nähen

Wenn eine äußerst präzise Nahtführung erforderlich ist, z. B. bei der Herstellung von Filterbeutel-Typ Diastar, greift Clear Edge auf automatisierte Nähmaschinen zurück, um die strengsten Toleranzen einhalten zu können.

Laserschneiden

Clear Edge verfügt an jedem Standort über Laserschneideanlagen. Jeder maßgeschneiderte Artikel wird mit CAD/CAM entworfen. Unsere Laser-Schneidanlagen sind in der Lage, alle Filtertücher-Formate zu fertigen.

Randbeschichtung

Wenn ein zusätzlicher Schutz vor Undichtigkeit erforderlich ist, trägt Clear Edge leistungsstarke Beschichtungen auf, um die Ränder der Tücher vollständig zu versiegeln. Mit Hilfe von unserem speziellen Aufbringungsverfahren, welches in Spritzkabinen angewandt wird, gewährleisten wir eine homogene Dichtungsschicht auf jedem Gewebe.

Hochwertiges Zubehör

Clear Edge verwendet ausschließlich hochwertiges Zubehör bei der Herstellung von Filtertüchern. Durch die Abstimmung der Rohstoffe, die Verwendung von beständigen Metallen, Reiß- oder Klettverschlüssen stellen wir sicher, dass die Leistung unserer Zubehörteile der Qualität unserer Medien entspricht.

Ösen
Hochwertiges Zubehör

Filtertücher von Clear-Edge werden sowohl von OEM’s in der Erstausrüstung, als auch von Anwendern von Filterpressen folgender Hersteller zum Einsatz gebracht:

  • Andritz
  • Choquenet
  • Diemme
  • Evoqua
  • FLSmidth
  • Jing Jin
  • McLanahan
  • Metso
  • Outotec
  • Putsch
  • Viele andere

Für weitere Einzelheiten zu unseren Filtertüchern oder bei Anfragen wenden Sie sich bitte an unser Team


Coreflo™ Tuchhalsverbindung

Die Standzeit eines Filtertuchs hängt von mehreren Faktoren ab, u. a. von der Haltbarkeit des Tuchhalses, der die beiden Tuchhälften miteinander verbindet.

Unser Coreflo™ Tuchhals wurde entwickelt, um die Leistung Ihrer Filtration zu optimieren. Wir haben modernste Technologien eingesetzt, um die einzigartige Coreflo™-Konstruktion zu entwickeln. Durch den Einsatz einer patentierten Schweißtechnologie, um das Filtertuch dauerhaft mit dem Elastomer-Tuchhals zu verbinden, hält unser automatisiertes Schweißverfahren das Filtertuch bei der Herstellung in Position, ohne dass es sich verdreht oder Falten wirft.

Da Coreflo™ vollständig verschweißt ist, entsteht selbst bei der Abscheidung von feinsten Partikeln, wie z. B. bei Pigmenten, Füllstoffen oder bei der Kaolinproduktion kein Produktionsverlust durch genähte Verbindungen. Durch die Verwendung von Coreflo™ wird der Einlaufbereich der Filterplatte absolut frei von Feststoffen gehalten, und somit ein Kuchenaufbau in diesem sensiblen Teil verhindert. Eine vollautomatische Presse wird durch eine bessere Kuchenabgabe optimiert.

Coreflo™ wird am häufigsten in Kombination mit Polypropylen-Geweben von Clear Edge verwendet. Für spezifische Kundenanwendungen, wie z. B. in der Klärschlamm- bzw. Erdschlammentwässerung (Sand + Kies), kombinieren wir Coreflo™ mit ausgewählten Polyamid-Filtergeweben.

Für Kunden, die ein besseres Filtrationsergebnis und höhere Standzeit bei anspruchsvollen Anwendungen benötigen, ist Coreflo™ die richtige Wahl.

Laden Sie die Coreflo™-Broschüre herunter